పిస్టన్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఎలా పనిచేస్తుందో మీకు తెలుసా?
పిస్టన్ ఫిల్లర్స్సన్నని మరియు / లేదా మధ్యస్తంగా దట్టమైన ద్రవాలు వంటి - ఉచిత ప్రవాహ ఉత్పత్తులను కొలవండి మరియు పంపిణీ చేయండి. ప్రతి యంత్రంలో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వాల్యూమెట్రిక్ పిస్టన్లు ఉంటాయి. ప్రతి పూరక / విడుదల చక్రంలో తీసుకోవడం స్ట్రోక్ ఉంటుంది, ఇక్కడ ఉత్పత్తి కంటైనర్ లేదా హాప్పర్ నుండి ఉపసంహరించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి సిలిండర్‌లోకి తీసుకోబడుతుంది. ఉత్పత్తి సిలిండర్ ముందుగా నిర్ణయించిన పూరక స్థాయికి చేరుకున్న వెంటనే డౌన్ స్ట్రోక్ ప్రారంభమవుతుంది. పిస్టన్ ఉత్పత్తిని సిలిండర్ నుండి మరియు కంటైనర్లోకి నెట్టివేస్తుంది.
పిస్టన్ ఫిల్లింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్న సాంకేతికత:
తక్కువ ఖర్చు. వేగంగా, ఖచ్చితమైన పూరక రేట్లు.
బహుముఖ - అనేక రకాల ఉత్పత్తులను నిర్వహించగలదు.
మీ ఉత్పత్తిపై సున్నితంగా ఉండండి.
ఒకే పిస్టన్ ఫిల్లర్ / డిపాజిటర్ ఎలా పనిచేస్తుందో ఉదాహరణ
పిస్టన్ ఫిల్లర్ 4 సులభ దశల్లో పనిచేస్తుంది:
1. ఫిల్లర్ / డిపాజిటర్ ఒక సిగ్నల్ ద్వారా సక్రియం చేయబడుతుంది, ఇది ఫుట్ పెడల్ వంటి అనుబంధ నుండి యంత్రానికి పంపబడుతుంది.
2. సిగ్నల్ రోటరీ వాల్వ్‌ను తిప్పడానికి ప్రేరేపిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి ఇప్పుడు హాప్పర్ నుండి సిలిండర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది.
3. పిస్టన్ సిలిండర్ నిండినంత వరకు హాప్పర్ నుండి ఉత్పత్తిని సిలిండర్‌లోకి లాగడం ప్రారంభిస్తుంది.
4. సిలిండర్ నిండిన తర్వాత, రోటరీ వాల్వ్ స్థానాన్ని మారుస్తుంది, ఇది పిస్టన్‌ను సిలిండర్ మరియు నాజిల్ ద్వారా మరియు కంటైనర్లోకి ఉత్పత్తిని నెట్టడానికి అనుమతిస్తుంది. అన్నింటినీ జమ చేసిన ఉత్పత్తి మొత్తం అవసరమైన లేదా ఎంచుకున్న భాగం పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పిస్టన్ ఫిల్లర్ యొక్క సిలిండర్ లోపలి వ్యాసం మరియు పిస్టన్ యొక్క స్ట్రోక్ యొక్క పొడవు రెండూ యంత్రం పూర్తి చేసిన ప్రతి పూరక పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. వాస్తవానికి, పెద్ద సిలిండర్, పిస్టన్ యొక్క ప్రతి స్ట్రోక్‌తో కూడిన ఎక్కువ ఉత్పత్తి. పిస్టన్ యొక్క స్ట్రోక్ యొక్క పొడవును సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫిల్ వాల్యూమ్ పెరుగుతుంది లేదా తగ్గుతుంది. సిలిండర్ యొక్క స్ట్రోక్‌ను తగ్గించడానికి లేదా పొడిగించడానికి హ్యాండ్‌వీల్‌ను తిప్పడం ద్వారా ఇది సాధారణంగా సాధించబడుతుంది. పిస్టన్ ఉపసంహరించుకున్నప్పుడు, ఇది సరఫరా ట్యాంక్ నుండి పిస్టన్ ఫిల్లర్ సిలిండర్‌లోకి ఉత్పత్తిని లాగుతుంది. పూర్తిగా ఉపసంహరించుకున్న తర్వాత (లేదా సెట్ పాయింట్‌కు ఉపసంహరించబడింది), పిస్టన్ సిలిండర్‌కు తిరిగి వస్తుంది, ఉత్పత్తిని సరఫరా లైన్‌లోకి బలవంతంగా ఫిల్ హెడ్‌లకు దారితీస్తుంది. సిలిండర్‌లోకి లాగిన వాల్యూమ్ ప్రతి పూరక చక్రంతో సమానంగా ఉంటుంది కాబట్టి, ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశించే కంటైనర్‌ల పరిమాణం స్థిరంగా ఉంటుంది. ఫిల్లింగ్ మెషీన్ ఉపసంహరించుకుంటుందని మరియు సరైన పాయింట్లకు విస్తరిస్తుందని భరోసా ఇవ్వడానికి పిస్టన్ యొక్క రెండు చివరన సామీప్య స్విచ్‌లు ఉపయోగించవచ్చు.
అది ఎలా పని చేస్తుంది: ఫిల్లర్ యొక్క మాస్టర్ కంప్యూటర్ ప్రతి పంప్ హెడ్ యొక్క భ్రమణాన్ని స్వతంత్రంగా ట్రాక్ చేస్తుంది, తద్వారా ఎంత ఉత్పత్తి పంపిణీ చేయబడిందో ఖచ్చితంగా తెలుసు. లక్ష్య పూరక వాల్యూమ్ చేరుకున్నప్పుడు, ప్రతి పంపు మరియు నాజిల్ తక్షణమే ఆపివేయబడతాయి, ఫలితంగా మీ విలువైన ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం నింపుతుంది. వేగంగా మార్పు కోసం కంప్యూటర్ అన్ని పూరక పారామితులను మెమరీలో నిల్వ చేస్తుంది.
అప్లికేషన్: ఇది మా కంపెనీ మరియు సాధారణంగా పరిశ్రమ యొక్క ప్రధాన పూరక. ఇది చాలా సరళమైనది మరియు ఏదైనా పూరక వాల్యూమ్‌లో ఏదైనా ఉత్పత్తిని పూరించడానికి రూపొందించబడింది. 55 గాలన్ డ్రమ్స్ కూడా నింపవచ్చు.
ఉదాహరణలు: Industries షధ, సౌందర్య, పాడి, రసాయన, ఆహారం మొదలైన అన్ని పరిశ్రమలలో సర్వో ఫిల్లర్ కనుగొనబడింది. సన్నని మరియు మందపాటి ఉత్పత్తులు మరియు చాలా పెద్ద కణాలు కూడా ఈ యంత్రంలో నింపవచ్చు. కాస్మెటిక్ క్రీములు అలాగే పాశ్చరైజ్డ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మందపాటి, చంకీ సాస్ అన్నీ నింపవచ్చు.
ప్రయోజనాలు: పరిమాణ మార్పు మార్పులను ఆచరణాత్మకంగా అనంతం మరియు కంప్యూటర్ నియంత్రణ ద్వారా తక్షణం ఉంటాయి. ఆపరేటర్ సెటప్ చాలా సరళీకృతం చేయబడింది. ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ సౌలభ్యం కారణంగా ఈ డిజైన్ సానిటరీ అనువర్తనాలకు బాగా ఇస్తుంది.
సర్వో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఫీచర్స్
ష్నైడర్ సర్వో సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. సర్దుబాటు నింపే వేగం
± 0.1% (1000 మి.లీ) కు ఖచ్చితమైనది
సులభమైన ఆపరేషన్ కోసం ష్నైడర్ పిఎల్‌సి మరియు హైటెక్ టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణలతో ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజిటల్ నియంత్రణ.
సులభంగా మార్పు మరియు శుభ్రపరచడం కోసం రూపొందించబడింది.
ISO-9001 వ్యవస్థను ఉపయోగించి వృత్తిపరమైన తయారీ పద్ధతులు.
GMP ప్రామాణిక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.
ఎంపిక కోసం బాటమ్-అప్ ఫిల్లింగ్.
బాటిల్ మెడ స్థానం.
బాటిల్ లేదు-పూరక వ్యవస్థ లేదు.
ఫిల్లింగ్ జోన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్రేమ్ ద్వారా రక్షించబడింది
టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా వాల్యూమ్ సులభంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. ఫిల్లింగ్ పిస్టన్లు సర్వో సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.
వ్యక్తిగత పిస్టన్ సర్దుబాటు.
డబుల్, ట్రిపుల్ మరియు మరెన్నో కోసం ఒకే సీసాలో బహుళ నింపే చర్యలను ప్రారంభించడానికి డిజిటల్ నియంత్రణ వ్యవస్థ.
మూడు-దశల నింపడం, ఇది ప్రారంభంలో నెమ్మదిగా నింపి, ఆపై వేగవంతమైన వేగంతో వేగవంతం చేయగలదు, చివరకు మరోసారి వేగాన్ని పూర్తి చేస్తుంది. ఇది నురుగు ద్రవాలను బబ్లింగ్ నుండి నిరోధించవచ్చు మరియు చిందరవందరగా ఉంటుంది.
